42CrMo ötvözet varrat nélküli acélcső

Rövid leírás:

A 42CrMo ötvözetből készült varrat nélküli cső egy ultra-nagy szilárdságú acél, nagy szilárdsággal és szívóssággal, jó edzhetőséggel, nincs nyilvánvaló megeresztési ridegség és kis deformáció az oltás során.Edzés és temperálás után a 42CrMo ötvözet varrat nélküli csövek nagy fáradási határértékkel és többszörös ütésállósággal, alacsony hőmérsékleten jó ütésállósággal, magas hőmérsékleten pedig nagy kúszási szilárdsággal és tartós szilárdsággal rendelkeznek.A 42CrMo ötvözetből készült varrat nélküli csövek hőkezelési rendszereként általában az oltás és temperálás utáni felületi kioltást használják.


Termék leírás

Termékcímkék

Termék bemutatása

Nincs nyilvánvaló temperációs ridegsége, csekély deformációja az oltás során, magas kifáradási határértéke és többszörös ütésállósága az edzés és temperálás után.A 42CrMo ötvözet varrat nélküli cső alacsony hőmérsékleten jó ütésállósággal, magas hőmérsékleten pedig nagy kúszási szilárdsággal és tartóssággal rendelkezik.A 42CrMo ötvözetből készült varrat nélküli csövek hőkezelési rendszereként általában az oltás és temperálás utáni felületi kioltást használják.

Speciális ötvözött acél: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2,3-100mm Hossz: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M vagy bármely más megadott hosszúság.

Alkalmazás: megmunkálás, általános tervezés, darukar, perselyek, különféle hengerek, szállítószalagok, üreges tengelyek, üreges alkatrészek és alkatrészek, anyák, gyűrűk stb.

Termék alkalmazása

A 42CrMo ötvözet varrat nélküli cső alkalmazása: a hidakhoz használt speciális acél a "42CrMo", az autótartók speciális acélja a "42CrMo", a nyomástartó edények speciális acélja a "42CrMo".Ez a fajta acél javítja az acél mechanikai tulajdonságait a szén (c) tartalom beállításával.Ezért a széntartalom szerint ez a fajta acél a következőkre osztható: alacsony széntartalmú acél -- a széntartalom általában kevesebb, mint 0,25%, például 10 és 20 acél;Közepes széntartalmú acél -- a széntartalom általában 0,25 és 0,60% között van, például 35 és 45 acél;Magas széntartalmú acél -- a széntartalom általában nagyobb, mint 0,60%.Ezt a fajta acélt általában nem használják acélcsövek gyártására.

Tipikus alkalmazás
Alkalmas nagy és közepes méretű műanyag formák készítésére, amelyek bizonyos szilárdságot és szívósságot igényelnek.

Termékmegjelenítés

40crmo 42CrMo 42CrMo4 ötvözet9
40crmo 42CrMo 42CrMo4 ötvözet8
40crmo 42CrMo 42CrMo4 ötvözet7
40crmo 42CrMo 42CrMo4 ötvözet10
40crmo 42CrMo 42CrMo4 ötvözet1
40crmo 42CrMo 42CrMo4 ötvözet11

Kémiai összetétel (öntvényelemzés) ötvözött speciális acélokból készült csövekhez tömegszázalékban a

Acélfajta

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Acél név

Acél szám

min.

max.

max.

min.

max.

max.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

41Cr4

1,7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1,7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1,7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1,7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1,7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

a Lásd még: 7.1.
b<0,25% Cu.

Acélból készült csövek mechanikai tulajdonságai a 6. táblázat szerint a szállítási állapotban + QT

Acélfajta

Minimális szakító tulajdonságok

Acél név

Acél szám

Folyáshatár (ReH) MPa

Szakítószilárdság ( Rm) MPa

Megnyúlás A%

T esetén mm-ben

T esetén mm-ben

T esetén mm-ben

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Cr4

1,7035

800

660

560

-

1000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1,7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1,7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1,7220

800

650

550

500

1000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1,7225

900

750

650

550

1100

1000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

MEGJEGYZÉS l = hosszanti, t = keresztirányú.

Tűrések a külső átmérőn és a vastagságon

Hossz tűrések:
Ha a hossz egyenlő 6000 mm-rel, a tűrések 0/+10
Ha 6 000 < L =12 000, tűrések 0/+15
Ha > 12 000, Tűrések 0/+ megegyezés szerint
A 42CrMo acélcső folyamatspecifikációja és fizikai tulajdonságai
42CrMo acélcső, széntartalom: 0,38 ~ 0,45%, szilícium: 0,17 ~ 0,37%, mangán: 0,50 ~ 0,80%.

A 42CrMo acélcső az ultra-nagy szilárdságú acélhoz tartozik, nagy szilárdsággal és szívóssággal, jó keménységgel, nincs nyilvánvaló edzési ridegség, magas a fáradási határérték és többszörös ütésállóság az oltás és a megeresztés után, valamint jó alacsony hőmérsékletű ütésállóság.

Az acél alkalmas nagy és közepes méretű műanyag formák gyártására, amelyek bizonyos szilárdságot és szívósságot igényelnek.Megfelelő nemzetközi szabványszervezeti márka: 42CrMo4 a japán márkának felel meg: scm440 a német márkának: 42CrMo4 megközelítőleg az amerikai márkának: 4140 jellemzői és alkalmazási köre: nagy szilárdság, edzhetőség, jó szívósság, kis alakváltozás a kioltás során, nagy kúszási szilárdság és tartósság magas hőmérsékleten.A 35CrMo acélnál nagyobb szilárdságú és nagyobb edzési keresztmetszetű kovácsolt anyagok gyártására használják, mint például a mozdony vontatására szolgáló nagy fogaskerekek, a kompresszor hajtóművei, a hátsó tengely, a nagy terhelésű hajtórúd és a rugós bilincs, a fúrócső csatlakozás és horgászeszköz olajmélységhez bőven 2000m alatt, és forma hajlítógéphez.

Kémiai összetétel

Kén s: megengedett maradéktartalom ≤ 0,035%

Foszfor P: megengedett maradéktartalom ≤ 0,035%

Króm (CR): 0,90 ~ 1,20%

Nikkel-Ni: megengedett maradéktartalom ≤ 0,030%

Réz Cu: megengedett maradéktartalom ≤ 0,030%

Molibdén (MO): 0,15 ± 0,25%

Megengedett feszültség 42CrMo

42CrMo megengedett feszültség 186 ~ 310 / MPa, folyáshatár 930 σ S / MPa, 42CrMo nagy szilárdsággal, edzhetőséggel, jó szívóssággal, kis alakváltozással oltáskor, magas kúszási szilárdsággal és tartós szilárdsággal rendelkezik magas hőmérsékleten.A 42CrMo acélcsövet nagyobb szilárdságú és nagyobb edzett és edzett keresztmetszetű kovácsolt anyagok gyártására használják, mint a 35CrMo acél.

Fizikai tulajdon

1) Kritikus ponthőmérséklet (hozzávetőleges): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.

2) Lineáris tágulási együttható: hőmérséklet 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, lineáris tágulási együttható: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.

3) Rugalmassági modulus: hőmérséklet 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, rugalmassági modulus 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Folyamat specifikáció

Melegmunka specifikáció
A fűtési hőmérséklet 1150 ~ 1200 ° C, a kiindulási hőmérséklet 1130 ~ 1180 ° C, a befejező hőmérséklet > 850 ° C, φ> 50 mm, lassú hűtés.

Normalizálja a specifikációt
A normalizáló hőmérséklet 850 ~ 900 ° C, és a kemencét levegővel hűtik.

Magas hőmérsékletű temperálási specifikáció
A temperálási hőmérséklet 680 ~ 700 ° C, és a kemencét levegővel hűtik.

Edzési és temperálási előírások
Előmelegítési hőmérséklet 680 ~ 700 °C, oltási hőmérséklet 840 ~ 880 °C, olajhűtés, temperálási hőmérséklet 580 °C, vízhűtés vagy olajhűtés, keménység ≤ 217 hbw.

A szubkritikus erősítés és edzés előírásai
Oltási hőmérséklet 900 °C, temperálási hőmérséklet 560 °C, keménység (37 ± 1) HRC

Az indukciós oltás és temperálás specifikációja
Oltási hőmérséklet 900 ° C, temperálási hőmérséklet 150 ~ 180 ° C, keménység 54 ~ 60 HRC.

Folyamat specifikáció

Melegmunka specifikáció
A fűtési hőmérséklet 1150 ~ 1200 ° C, a kiindulási hőmérséklet 1130 ~ 1180 ° C, a befejező hőmérséklet > 850 ° C, φ> 50 mm, lassú hűtés.

Normalizálja a specifikációt
A normalizáló hőmérséklet 850 ~ 900 ° C, és a kemencét levegővel hűtik.

Magas hőmérsékletű temperálási specifikáció
A temperálási hőmérséklet 680 ~ 700 ° C, és a kemencét levegővel hűtik.

Edzési és temperálási előírások
Előmelegítési hőmérséklet 680 ~ 700 °C, oltási hőmérséklet 840 ~ 880 °C, olajhűtés, temperálási hőmérséklet 580 °C, vízhűtés vagy olajhűtés, keménység ≤ 217 hbw.

A szubkritikus erősítés és edzés előírásai
Oltási hőmérséklet 900 °C, temperálási hőmérséklet 560 °C, keménység (37 ± 1) HRC

Az indukciós oltás és temperálás specifikációja
Oltási hőmérséklet 900 ° C, temperálási hőmérséklet 150 ~ 180 ° C, keménység 54 ~ 60 HRC.


  • Előző:
  • Következő:

  • Kapcsolódó termékek