A legjobb ár a 42CrMo ötvözet varrat nélküli acélcsőért
Rövid leírás:
A 42CrMo ötvözetből készült varrat nélküli cső egy ultra-nagy szilárdságú acél, nagy szilárdsággal és szívóssággal, jó edzhetőséggel, nincs nyilvánvaló megeresztési ridegség és kis deformáció az oltás során.Edzés és temperálás után a 42CrMo ötvözet varrat nélküli csövek nagy fáradási határértékkel és többszörös ütésállósággal, alacsony hőmérsékleten jó ütésállósággal, magas hőmérsékleten pedig nagy kúszási szilárdsággal és tartós szilárdsággal rendelkeznek.A 42CrMo ötvözetből készült varrat nélküli csövek hőkezelési rendszereként általában az oltás és temperálás utáni felületi kioltást használják.
Ezt a mottót szem előtt tartva, lényegében a technológiailag leginnovatívabb, legköltséghatékonyabb és ár-versenyképes gyártók közé kerültünk a legjobb áron a 42CrMo ötvözet varrat nélküli acélcsövekért. Cégünk ezt a „ügyfél az első”, és elkötelezett amellett, hogy segítve az ügyfeleket üzletük bővítésében, hogy ők váljanak a nagy főnökké!
Ezt a mottót szem előtt tartva lényegében a technológiailag leginnovatívabb, legköltséghatékonyabb és árversenyképes gyártók közé kerültünk.Kínai 42CrMo ötvözet varrat nélküli acélcső, Hosszú távú, stabil és jó üzleti kapcsolatokat építettünk ki számos gyártóval és nagykereskedővel szerte a világon.Jelenleg a kölcsönös előnyökön alapuló, még nagyobb együttműködésre számítunk a tengerentúli ügyfelekkel.További részletekért forduljon hozzánk bizalommal.
Nincs nyilvánvaló temperációs ridegsége, csekély deformációja az oltás során, magas kifáradási határértéke és többszörös ütésállósága az edzés és temperálás után.A 42CrMo ötvözet varrat nélküli cső alacsony hőmérsékleten jó ütésállósággal, magas hőmérsékleten pedig nagy kúszási szilárdsággal és tartóssággal rendelkezik.A 42CrMo ötvözetből készült varrat nélküli csövek hőkezelési rendszereként általában az oltás és temperálás utáni felületi kioltást használják.
Speciális ötvözött acél: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD: 20-660mm WT: 2,3-100mm Hossz: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M vagy bármely más megadott hosszúság.
Alkalmazás: megmunkálás, általános tervezés, darukar, perselyek, különféle hengerek, szállítószalagok, üreges tengelyek, üreges alkatrészek és alkatrészek, anyák, gyűrűk stb.
42CrMo ötvözetből készült varrat nélküli cső alkalmazása: a hidakhoz használt speciális acél „42CrMo”, az autótartók speciális acélja „42CrMo”, a nyomástartó edények speciális acélja „42CrMo”.Ez a fajta acél javítja az acél mechanikai tulajdonságait a szén (c) tartalom beállításával.Ezért a széntartalom szerint ez a fajta acél a következőkre osztható: alacsony széntartalmú acél – a széntartalom általában kevesebb, mint 0,25%, például 10 és 20 acél;Közepes széntartalmú acél – a széntartalom általában 0,25 és 0,60% között van, például 35 és 45 közötti acél;Magas széntartalmú acél – a széntartalom általában nagyobb, mint 0,60%.Ezt a fajta acélt általában nem használják acélcsövek gyártására.
Tipikus alkalmazás
Alkalmas nagy és közepes méretű műanyag formák készítésére, amelyek bizonyos szilárdságot és szívósságot igényelnek.
Acélfajta | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
Acél név | Acél szám | min. | max. | max. | min. | max. | max. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. |
41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
30CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
a Lásd még: 7.1. | ||||||||||||||
b<0,25% Cu. |
Acélfajta | Minimális szakító tulajdonságok | ||||||||||||||||
Acél név | Acél szám | Folyáshatár (ReH) MPa | Szakítószilárdság ( Rm) MPa | Megnyúlás A% | |||||||||||||
T esetén mm-ben | T esetén mm-ben | T esetén mm-ben | |||||||||||||||
T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | ||||||
l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
30CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
MEGJEGYZÉS l = hosszanti, t = keresztirányú. |
Hossz tűrések:
Ha a hossz egyenlő 6000 mm-rel, a tűrések 0/+10
Ha 6 000 < L =12 000, tűrések 0/+15
Ha > 12 000, Tűrések 0/+ megegyezés szerint
A 42CrMo acélcső folyamatspecifikációja és fizikai tulajdonságai
42CrMo acélcső, széntartalom: 0,38 ~ 0,45%, szilícium: 0,17 ~ 0,37%, mangán: 0,50 ~ 0,80%.
A 42CrMo acélcső az ultra-nagy szilárdságú acélhoz tartozik, nagy szilárdsággal és szívóssággal, jó keménységgel, nincs nyilvánvaló edzési ridegség, magas a fáradási határérték és többszörös ütésállóság az oltás és a megeresztés után, valamint jó alacsony hőmérsékletű ütésállóság.
Az acél alkalmas nagy és közepes méretű műanyag formák gyártására, amelyek bizonyos szilárdságot és szívósságot igényelnek.Megfelelő nemzetközi szabványszervezeti márka: 42CrMo4 a japán márkának felel meg: scm440 a német márkának: 42CrMo4 megközelítőleg az amerikai márkának: 4140 jellemzői és alkalmazási köre: nagy szilárdság, edzhetőség, jó szívósság, kis alakváltozás a kioltás során, nagy kúszási szilárdság és tartósság magas hőmérsékleten.A 35CrMo acélnál nagyobb szilárdságú és nagyobb edzési keresztmetszetű kovácsolt anyagok gyártására használják, mint például a mozdony vontatására szolgáló nagy fogaskerekek, a kompresszor hajtóművei, a hátsó tengely, a nagy terhelésű hajtórúd és a rugós bilincs, a fúrócső csatlakozás és horgászeszköz olajmélységhez bőven 2000m alatt, és forma hajlítógéphez.
Kén s: megengedett maradéktartalom ≤ 0,035%
Foszfor P: megengedett maradéktartalom ≤ 0,035%
Króm (CR): 0,90 ~ 1,20%
Nikkel-Ni: megengedett maradéktartalom ≤ 0,030%
Réz Cu: megengedett maradéktartalom ≤ 0,030%
Molibdén (MO): 0,15 ± 0,25%
Megengedett feszültség 42CrMo
42CrMo megengedett feszültség 186 ~ 310 / MPa, folyáshatár 930 σ S / MPa, 42CrMo nagy szilárdsággal, edzhetőséggel, jó szívóssággal, kis alakváltozással oltáskor, magas kúszási szilárdsággal és tartós szilárdsággal rendelkezik magas hőmérsékleten.A 42CrMo acélcsövet nagyobb szilárdságú és nagyobb edzett és edzett keresztmetszetű kovácsolt anyagok gyártására használják, mint a 35CrMo acél.
1) Kritikus ponthőmérséklet (hozzávetőleges): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.
2) Lineáris tágulási együttható: hőmérséklet 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, lineáris tágulási együttható: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.
3) Rugalmassági modulus: hőmérséklet 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, rugalmassági modulus 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa
Melegmunka specifikáció
A fűtési hőmérséklet 1150 ~ 1200 ° C, a kiindulási hőmérséklet 1130 ~ 1180 ° C, a befejező hőmérséklet > 850 ° C, φ> 50 mm, lassú hűtés.
Normalizálja a specifikációt
A normalizáló hőmérséklet 850 ~ 900 ° C, és a kemencét levegővel hűtik.
Magas hőmérsékletű temperálási specifikáció
A temperálási hőmérséklet 680 ~ 700 ° C, és a kemencét levegővel hűtik.
Edzési és temperálási előírások
Előmelegítési hőmérséklet 680 ~ 700 °C, oltási hőmérséklet 840 ~ 880 °C, olajhűtés, temperálási hőmérséklet 580 °C, vízhűtés vagy olajhűtés, keménység ≤ 217 hbw.
A szubkritikus erősítés és edzés előírásai
Oltási hőmérséklet 900 °C, temperálási hőmérséklet 560 °C, keménység (37 ± 1) HRC
Az indukciós oltás és temperálás specifikációja
Oltási hőmérséklet 900 ° C, temperálási hőmérséklet 150 ~ 180 ° C, keménység 54 ~ 60 HRC.
Melegmunka specifikáció
A fűtési hőmérséklet 1150 ~ 1200 ° C, a kiindulási hőmérséklet 1130 ~ 1180 ° C, a befejező hőmérséklet > 850 ° C, φ> 50 mm, lassú hűtés.
Normalizálja a specifikációt
A normalizáló hőmérséklet 850 ~ 900 ° C, és a kemencét levegővel hűtik.
Magas hőmérsékletű temperálási specifikáció
A temperálási hőmérséklet 680 ~ 700 ° C, és a kemencét levegővel hűtik.
Edzési és temperálási előírások
Előmelegítési hőmérséklet 680 ~ 700 °C, oltási hőmérséklet 840 ~ 880 °C, olajhűtés, temperálási hőmérséklet 580 °C, vízhűtés vagy olajhűtés, keménység ≤ 217 hbw.
A szubkritikus erősítés és edzés előírásai
Oltási hőmérséklet 900 °C, temperálási hőmérséklet 560 °C, keménység (37 ± 1) HRC
Az indukciós oltás és temperálás specifikációja
Oltási hőmérséklet 900 ° C, temperálási hőmérséklet 150 ~ 180 ° C, keménység 54 ~ 60 HRC.
Ezt a mottót szem előtt tartva lényegében a technológiailag leginnovatívabb, költséghatékonyabbak közé kerültünk.
A legjobb ár a 42CrMo ötvözet varrat nélküli acélcsőért
Vállalatunk ezt az „ügyfél elsőbbséget” szentelte, és elkötelezett amellett, hogy segítse ügyfeleit üzleti tevékenységük bővítésében, hogy ők váljanak a Nagy Főnökké!
Kínai 42CrMo ötvözet varrat nélküli acélcső
Jelenleg hosszú távú, stabil és jó üzleti kapcsolatokat építettünk ki számos gyártóval és nagykereskedővel szerte a világon.Jelenleg a kölcsönös előnyökön alapuló, még nagyobb együttműködésre számítunk a tengerentúli ügyfelekkel.További részletekért forduljon hozzánk bizalommal.