42CrMo varrat nélküli acélcsőAz ultra-nagy szilárdságú acélhoz tartozik, nagy szilárdsággal és szívóssággal, jó edzhetőséggel, nincs nyilvánvaló megeresztési ridegség, magas kifáradási határértékkel és többszörös ütésállósággal oltás és megeresztés után, valamint jó alacsony hőmérsékletű ütésállóság.
Az acél alkalmas nagy és közepes méretű műanyag formák gyártására, amelyek bizonyos szilárdságot és szívósságot igényelnek.Megfelelő ISO márkája: 42CrMo4 a japán márkának felel meg: scm440 a német márkának: 42CrMo4 megközelítőleg az amerikai márkának: 4140 jellemzői és alkalmazási köre: nagy szilárdság, nagy edzhetőség, jó szívósság, kis alakváltozás a kioltás során, valamint nagy kúszási szilárdság, ill. tartósság magas hőmérsékleten.A 35CrMo acélnál nagyobb szilárdságú és nagyobb edzett és edzett keresztmetszetű kovácsolt anyagok gyártására használják, mint például nagy fogaskerekek a mozdony vontatásához, feltöltő hajtóművek, hátsó tengelyek, összekötő rudak és nagy terhelésű rugókapcsok, fúrócső-csatlakozások és horgászcsövek. szerszámok 2000 m alatti olajmélységű kutakhoz, és öntőformák hajlítógépekhez.
A 42CrMo varrat nélküli acélcső kémiai összetétele: c: 0,38% - 0,45%, si: 0,17% - 0,37%, mn: 0,50% - 0,80%, cr: 0,90% - 1,20%, mo: 0,15% - 0,25%, Ni 0,030%, P ≤ 0,030%, s ≤ 0,030%
Különféle kémiai elemek szerepe az acélcsövekben:
Szén (c):az acélban minél nagyobb a széntartalom, annál nagyobb az acél szilárdsága és keménysége, de a plaszticitás és a szívósság is csökken;Éppen ellenkezőleg, minél alacsonyabb a széntartalom, annál nagyobb az acél plaszticitása és szívóssága, valamint a szilárdsága és keménysége is csökken.
Szilícium (SI):oxidálószerként közönséges szénacélhoz adják.Megfelelő mennyiségű szilícium javíthatja az acél szilárdságát anélkül, hogy jelentős káros hatással lenne a plaszticitásra, az ütésállóságra, a hideghajlítási teljesítményre és a hegeszthetőségre.Általában a kioltott acél szilíciumtartalma 0,10% - 0,30%, és a túl magas tartalom (legfeljebb 1%) csökkenti az acél plaszticitását, ütésállóságát, rozsdaállóságát és hegeszthetőségét.
Mangán (MN):ez egy gyenge deoxidálószer.Megfelelő mennyiségű mangán hatékonyan javíthatja az acél szilárdságát, kiküszöbölheti a kén és az oxigén hatását az acél meleg ridegségére, javíthatja az acél melegen megmunkálhatóságát és javíthatja az acél hidegre való hajlamát anélkül, hogy jelentősen csökkentené a plaszticitást és az ütést. az acél szívóssága.A közönséges szénacél mangántartalma körülbelül 0,3-0,8%.A túl magas tartalom (akár 1,0% - 1,5%) az acélt törékennyé és keménysé teszi, valamint csökkenti az acél rozsdaállóságát és hegeszthetőségét.
Chromium (CR):javíthatja a szénacél szilárdságát és keménységét gördülő állapotban.Csökkentse a nyúlást és csökkentse a területet.Ha a krómtartalom meghaladja a 15%-ot, a szilárdság és a keménység csökken, és ennek megfelelően nő a nyúlás és a terület csökkenése.A krómacélt tartalmazó alkatrészek köszörülés után könnyen kiváló felületkezelési minőséget érnek el.
Az edzett és edzett szerkezeti acélokban a króm fő funkciója az edzhetőség javítása.Edzés és megeresztés után az acél jobb átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és a karburált acélban krómtartalmú karbidok alakíthatók ki, hogy javítsák az anyag felületének kopásállóságát.A króm a rozsdamentes acél egyik fontos eleme, amely elsősorban az acél rozsdásodás elleni védelmét, keménységét és kopásállóságát javítja.
Molibdén (MO):A molibdén finomíthatja az acélszemcséket, javíthatja az edzhetőséget és a termikus szilárdságot, valamint fenntarthatja a megfelelő szilárdságot és kúszási ellenállást magas hőmérsékleten (hosszú távú feszültség és deformáció magas hőmérsékleten, úgynevezett kúszás).Molibdén hozzáadása a szerkezeti acélhoz javíthatja a mechanikai tulajdonságokat.Gátolhatja az ötvözött acél tűz által okozott ridegségét is.
Kén:káros elem.Ez az acél forró ridegségét okozza, és csökkenti az acél plaszticitását, ütésállóságát, fáradási szilárdságát és rozsdaállóságát.Az általános építési acél kéntartalma nem haladhatja meg a 0,055%-ot, hegesztett szerkezetekben a 0,050%-ot.Foszfor: káros elem.Bár javíthatja a szilárdságot és a rozsdaállóságot, komolyan csökkentheti a plaszticitást, az ütésállóságot, a hideghajlítási teljesítményt és a hegeszthetőséget, különösen a hideg ridegséget alacsony hőmérsékleten.A tartalmat szigorúan ellenőrizni kell, általában legfeljebb 0,050%, és legfeljebb 0,045% a hegesztett szerkezetekben.Oxigén: káros elem.Forró ridegséget okoz.Általában a tartalomnak 0,05%-nál kisebbnek kell lennie.Nitrogén: erősítheti az acélt, de jelentősen csökkenti az acél plaszticitását, szívósságát, hegeszthetőségét és hideghajlítási tulajdonságait, valamint növeli az öregedési hajlamot és a hideg ridegséget.Általában a tartalomnak 0,008%-nál kisebbnek kell lennie.
Feladás időpontja: 2022. augusztus 11