Az oxigénlándzsa elegendő oxigént biztosíthat az acélkohászáshoz és más iparágakhoz.A használat során a korrózióállóság és a berendezés élettartamának javítása érdekében az áru felületére általában jó stabilitású alumíniumtermékréteget kefélnek, azaz úgynevezett aluminizáló kezelést végeznek.
Acélgyártási oxigénlándzsás csövek hőkezelési módszereként a hagyományos zsírtalanításon, pácoláson, mosáson, bevonatolási segédanyagon, szárításon és az olvadt alumínium melegbemerítésén kívül alumíniumozó diffúziós izzítás jellemzi, hogy elérje az olvadt alumínium alumíniumréteg vastagságát. 0,2 mm-nél nagyobb, majd tesztelje a gáz-, selyem- és foszforsavas mosást, majd a bevonatot és a porcelánt.A bevonatnak különleges titkos előírása van.Az alumínium penetrációs bevonat hőállósága és korrózióállósága a kezelési folyamat során jelentősen javul.A bevonat szilárd és nem esik le könnyen, ami hatékonyan javítja élettartamát, acélt takarít meg, csőcsere időt takarít meg, javítja az oxigénfúvás hatékonyságát és csökkenti a dolgozók munkaintenzitását.
Ezenkívül a tűzálló vastag falú oxigénlándzsa cső bevonóanyaga mikro-szilícium-dioxid-por, kvarcpor, magas alumínium-oxid-tartalmú cement, tűzálló por és magnézium-oxid por, amelyeket nátrium-szilikáttal és toluollal arányosan kevernek össze, hogy pasztát képezzenek.Az alkoholt 10 percig lehet a fémcsőre felvinni, majd a fémcsövet száraz helyiségbe kell helyezni, körülbelül 60 ° -os hőmérsékleten. C. Tűzálló árucikknek kell lennie.A technika állásához képest a fémcső bevonása után készült vastag fal élettartama hosszabb, csökkenti a fémcső fogyasztását, csökkenti az olvasztási időt, és egyszerű az elkészítése.A fémcsövet csak egyszer lehet sikeresen bevonni.
