Az acél olvasztása vagy melegmegmunkálása során bizonyos tényezők miatt (például nem fémes zárványok, gázok, folyamatválasztás vagy nem megfelelő működés stb.).Hibák a belsejében vagy a felületenvarrat nélküli acélcsősúlyosan befolyásolja az anyag vagy termék minőségét, és esetenként az anyag vagy termék selejtezéséhez vezethet.
Porozitás, buborékok, zsugorodási krátermaradványok, nem fémes zárványok, szegregáció, fehér foltok, repedések és különféle abnormális törési hibákhidegen húzott varrat nélküli acélcsövekmakroszkópos vizsgálattal lehet megtalálni.Két makrovizsgálati módszer létezik: a savas kimosódás vizsgálata és a törésvizsgálat.Az alábbiakban röviden ismertetjük a savas kilúgozás során feltárt gyakori makroszkopikus hibákat:
1. Elszigetelődés
Képződés oka: Öntés és megszilárdulás során a szelektív kristályosodás és diffúzió következtében egyes elemek aggregálódnak, ami nem egyenletes kémiai összetételt eredményez.A különböző eloszlási pozíciók szerint osztható ingot típusúra, középső szegregációra és pont szegregációra.
Makroszkópos jellemzők: A savas kioldódású mintákon korrozív anyagokra vagy gázzárványokra szegregálva a szín sötétebb, a forma szabálytalan, enyhén homorú, az alja lapos, és sok sűrű mikropórusos pont található.Ha az ellenálló elem aggregálódik, világos színű, szabálytalan alakú, viszonylag sima mikrodudor lesz.
2. laza
Képződés oka: A megszilárdulási folyamat során az acél nem hegeszthető a meleg megmunkálás során az alacsony olvadáspontú anyag végső megszilárdulási zsugorodása és a gáz felszabadulása miatt, hogy üregek keletkezzenek.Eloszlásuk szerint két kategóriába sorolhatók: központi laza és általános laza.
Makroszkópos jellemzők: Az oldalsó forró savkioldó felületen a pórusok szabálytalan sokszögek és keskeny fenekű gödrök, általában az elválasztás helyén.Súlyos esetekben hajlamos szivacsos formára kapcsolódni.
3. Zárványok
A kialakulás oka:
① Idegen fémzárványok
Oka: Az öntés során fémrudak, fémtömbök, fémlemezek esnek a tuskóformába, vagy az olvasztási szakasz végén hozzáadott vasötvözet nem olvad meg.
Makroszkópos jellemzők: Maratott lapokon többnyire geometrikus formák éles szélekkel és a környezettől eltérő színben.
② Idegen, nem fémes zárványok
Oka: Az öntési folyamat során a kemence bélésének és a kiöntőrendszer belső falának tűzálló anyaga nem úszott le és nem leválódott az olvadt acélba.
Makroszkópos jellemzők: A nagyobb, nem fémes zárványok könnyen azonosíthatók, míg a kisebb zárványok korrodálódnak és lehámlanak, kis kerek lyukakat hagyva hátra.
③ Fordítsa meg a bőrt
A képződés oka: Az olvadt acél félig kikeményedett filmréteget tartalmaz az alsó tuskó felületén.
Makroszkópos jellemzők: A savas kioldódású minta színe eltér a környező színétől, alakja szabálytalanul ívelt keskeny csíkok, körülötte gyakran oxidzárványok, pórusok találhatók.
4. Zsugorodás
A képződés oka: A tuskó vagy öntvény öntésekor a magban lévő folyadék a végső kondenzáció során bekövetkező térfogati zsugorodás miatt nem pótolható, a tuskó vagy öntvény feje makroszkopikus üreget képez.
Makroszkópos jellemzők: A zsugorodási üreg az oldalirányban savas kilúgozott minta közepén helyezkedik el, és a környező terület általában szegregált, kevert vagy laza.Néha lyukak vagy repedések láthatók a maratás előtt, és a maratás után a lyukak egyes részei elsötétülnek, és szabálytalanul ráncos lyukaknak tűnnek.
5. Buborékok
Képződés oka: A tuskóöntés során keletkező és felszabaduló gázok által okozott hibák.
Makroszkópos jellemzők: Keresztirányú próbatest, a felületre nagyjából merőleges repedésekkel, a közelben enyhe oxidációval és dekarbonizációval.A felszín alatti szubkután légbuborékok jelenlétét szubkután légbuborékoknak, a mélyebb bőr alatti légbuborékokat pedig tűlyukaknak nevezzük.A kovácsolás során ezek az oxidálatlan és nem hegesztett lyukak vékony csövekké nyúlnak ki, amelyek keresztmetszetében kis lyukak vannak.A keresztmetszet szabályos pontelkülönülésre emlékeztet, de a sötétebb szín a belső méhsejt-buborékok.
6. Vitiligo
Kialakulásának oka: Általában a hidrogén és a szerkezeti feszültség hatásának tekintik, illetve az acélban lévő elkülönülésnek, zárványoknak is van bizonyos hatása, ami egyfajta repedés.
Makroszkópos jellemzők: Rövid, vékony repedések keresztirányú forró savoldatú mintákon.A hosszanti törésnél durva szemcséjű ezüst fényes fehér foltok láthatók.
7. Repedés
Képződés oka: axiális szemcseközi repedés.Ha a dendrites szerkezet súlyos, repedések jelennek meg a fő ág mentén és a nagy méretű tuskó ágai között.
Belső repedések: Nem megfelelő kovácsolási és hengerlési folyamatok által okozott repedések.
Makroszkópos jellemzők: A keresztmetszeten az axiális helyzet az intergranuláris mentén, pókháló alakban megreped, súlyos esetekben radiális repedés lép fel.
8. Hajtsa be
Kialakulásának okai: egyenetlen felületű hegek ahidegen húzott szénacél csővagy acél tuskó kovácsolás és hengerlés során, éles élek és sarkok átfedték egymásthidegen húzott varrat nélküli acélcső, vagy a nem megfelelő passzkialakítás vagy -működés miatt kialakult fül alakú tárgyak és a folyamatos gördülés .egymásra helyezve a gyártás során.
Makroszkópos jellemzők: A hidegen húzott varrat nélküli acélcső keresztirányú forró savmerítési mintáján az acél felületén ferde repedés található, és a közelben súlyos dekarbonizáció van, és a repedés gyakran tartalmaz oxidréteget.
Feladás időpontja: 2022.11.02