1. A hegesztési hézag-szabályozó eszközzel biztosítják, hogy a hegesztési hézag megfeleljen a hegesztési követelményeknek, és szigorúan ellenőrzik a csőátmérőt, az alkalmatlanságot és a hegesztési hézagot.
2. Az acélszalag fejének és végének tompacsuklója egyhuzalos vagy kéthuzalos merülőíves hegesztést alkalmaz, és az automatikus merülőívhegesztés javítóhegesztést az acélcsőbe való hengerlés után alkalmazzák.
3. A hegesztett varratokat online folyamatos ultrahangos automatikus hibaérzékelő ellenőrzi, amely biztosítja a spirálhegesztések roncsolásmentes vizsgálati lefedettségét.Hiba esetén automatikusan riaszt és szórásnyomokat ad, a gyártó dolgozói pedig bármikor módosítják a folyamat paramétereit, hogy a hibát időben kiküszöböljék.
4 alakítás előtt a szalagacélt kiegyenlítik, levágják, gyalulják, megtisztítják, szállítják és előhajlítják.
5. Elektromos érintkezési nyomásmérőt használnak az olajhenger nyomásának szabályozására a szállítószalag mindkét oldalán, hogy biztosítsák a szalagacél zökkenőmentes szállítását.
6 az egyetlen acélcsőbe vágás után az acélcsövek minden tételét szigorú első ellenőrzési rendszernek kell alávetni a hegesztés mechanikai tulajdonságainak, a kémiai összetételnek, a fúziós állapotnak, az acélcső felületi minőségének és a roncsolásmentes hibák észlelésének ellenőrzése érdekében. hogy a csőgyártási folyamatot hivatalosan gyártásba helyezés előtt minősítik.
7. A hegesztési varraton folyamatos akusztikai hibaérzékelő jelekkel rendelkező részeket kézi ultrahanggal és röntgennel kell újra ellenőrizni.Ha hibák vannak, azokat ki kell javítani, majd ismét roncsolásmentes vizsgálatnak kell alávetni mindaddig, amíg meg nem bizonyosodik, hogy a hibákat megszüntették.
